七十年代以來除了過濾虹吸刮刀卸料離心機外，大多數的離心機和分離機在操作原理上沒有獲得突破性的進展，但是充分發揮每種離心機固有的特點，各種機器在原有基礎上的發展卻是顯著的。歸納各種機器現有的水平，可以看出離心機總的發展趨勢具有下列特點：

1.自動化，連續操作占主導地位

為了保證分離后產品質量穩定，節省勞力，提高質量，需要自動化，連續操作的機器。現在間歇式人工操作離心機僅在極個別場合下應用。由于機械制造技術、液壓技術及電氣控制技術的進步，各類離心機基本上都實現了自動化。有一些難以調節、難以控制的參數，也都實現了自動控制，如用液用裝置調節臥螺的差轉速，活塞排渣分離機用光電管來控制澄清液的分離質量等。

2.專用離心機越來越多

為了提高機器分離性能，加大單機處理量，尋求佳操作工況，針對某些物料而有各種專用結構、專用控制系統、專用附加裝置。如并流結構臥螺用于污水處理、FO型離心機用于細粘物料、臥螺中差速同速同步自控系統、離心力卸料離心機中蒸汽加熱裝置、氣流刮刀上部卸料三足離心機等等;顯然結合生產工藝、物料性質研制離心機新結構、新裝置是使離心機水平迅速提高的一個重要因素。

3.提高技術參數

各類離心機和分離機都出現了大型化機器。如轉鼓直徑3000毫米的三足離心機，2500毫米的刮刀離心機，1340毫米的臥螺，840毫米的碟式離心機。

由于高轉速、大型機器增多及要處理易腐蝕、易磨損物料，因此廣泛采用高強度、耐腐、耐磨材料。

4.組合轉鼓結構增多

近年來出現了許多組合結構的離心機，如sharoles公司的350H型，Brid公司的SVS1400型，Alfa-Laval公司的VS500型是螺旋卸料沉降過濾組合離心機蘇制BLIH型碟片與螺旋組合離心機(在沉降臥螺圓柱段上加碟片)，Alfa-Laval公司的LX型在碟市分離機上組合有螺旋輸送器等。